臥式犁刀混合機是一種廣泛應用于化工、制藥、食品、飼料、塑料、建材等行業(yè)的物料混合設備。其結構簡單,運行穩(wěn)定,混合效果好,適用于粉末、顆粒、液體等不同物料的混合工作。工作原理基于“犁刀”切割、翻滾和滾動的作用,結合水平轉(zhuǎn)動的螺旋攪拌槳葉,使物料在容器內(nèi)產(chǎn)生三維流動,從而實現(xiàn)物料的均勻混合。
臥式混合機一般由臥式槽體、犁刀攪拌槳葉、電機、減速機等組成。犁刀槳葉通常由不銹鋼或其他耐磨材質(zhì)制成,安裝在水平軸上,隨著軸的旋轉(zhuǎn),犁刀槳葉在物料中不斷推動、切割、翻滾,促使物料在槽體內(nèi)上下、前后、左右流動,從而達到均勻混合的效果。

1.臥式槽體:臥式槽體是設備的主要組成部分,通常由碳鋼或不銹鋼制成,槽體內(nèi)部光滑,便于物料流動和清潔。槽體設計有適當?shù)倪M料口和出料口,便于物料的投入和排出。
2.犁刀攪拌裝置:犁刀是臥式混合機的核心部件,安裝在水平軸上。犁刀的形狀通常類似犁頭,其特殊的幾何形狀可以有效切割、拉伸、翻動物料,保證物料在攪拌過程中充分接觸,從而實現(xiàn)高效的混合。
3.驅(qū)動系統(tǒng):臥式混合機的驅(qū)動系統(tǒng)通常由電機、減速機和傳動裝置組成。電機通過減速機帶動攪拌槳葉旋轉(zhuǎn),推動物料的混合。驅(qū)動系統(tǒng)要求具備高效穩(wěn)定的運行能力。
4.進料口與出料口:進料口用于將物料投入混合機,出料口用于將混合好的物料排出。部分還設計有排料閥,以便精確控制排料過程。
5.冷卻/加熱裝置:根據(jù)不同工藝要求,可以配備冷卻或加熱裝置。通過控制槽體的溫度,可以滿足物料混合過程中對于溫度的不同需求。
6.密封裝置:為了避免物料的泄漏和外部污染,通常配備密封裝置。密封性好的設計不僅能提高設備的工作效率,還能延長設備的使用壽命。
工作流程:
1.物料投料:首先將待混合的物料按照一定的比例投放到混合機的進料口。由于混合機的槽體通常設計成可傾斜的結構,因此物料投放比較方便。
2.攪拌混合:投料后,驅(qū)動系統(tǒng)啟動,電機通過減速機帶動犁刀槳葉旋轉(zhuǎn)。犁刀槳葉在攪拌過程中不斷切割、翻動物料,促使物料進行三維流動,從而達到混合的目的。此時,物料會經(jīng)歷多個階段的翻轉(zhuǎn)、擠壓、切割等運動,保證物料的均勻分布。
3.排料:當物料混合達到要求后,設備啟動排料系統(tǒng),將混合好的物料排出。部分混合機設計有出料閥門,可以控制排料速度和排料量。
4.清洗:在使用完畢后,可以通過清洗系統(tǒng)進行清理,以便下次使用。部分臥式混合機還采用了自動清洗系統(tǒng),進一步提高了操作效率。
臥式犁刀混合機的維護與保養(yǎng):
1.定期檢查:定期檢查設備的各個部件,特別是驅(qū)動系統(tǒng)、密封裝置、犁刀等關鍵部件,確保其處于良好狀態(tài)。
2.潤滑保養(yǎng):對于電機、減速機等運動部件,需要定期加注潤滑油,避免部件因缺乏潤滑而磨損。
3.清潔維護:設備每次使用后應及時進行清理,特別是食品、制藥等行業(yè),要嚴格按照標準進行清洗,避免物料交叉污染。
4.定期校驗:檢查物料混合效果,確保物料混合均勻,避免出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象。