跑道膠反應釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應設備，、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行分散混合，從而進行反應聚合。

跑道膠反應釜 跑道膠成套生產(chǎn)設備，反應釜，行星攪拌機，行星動力混合機，捏合機，分散機，強li分散機，真空攪拌機，電池液攪拌機，潤滑脂攪拌機，玻璃膠生產(chǎn)設備，密封膠生產(chǎn)設備，硅酮膠設備，不飽和樹脂設備，聚酯設備，白乳膠設備，生膠設備，wan能膠設備，硅油設備，輕粘土設備，真石漆設備，油漆涂料設備，粉料機，粉末混合機,臥式攪拌機，雙螺旋混合機，攪拌機，乳化機，膠體磨，過濾機，振動篩，砂磨機，三輥研磨機，人造石英石機械設備

反應釜產(chǎn)品分類：反應釜是化工生產(chǎn)中的主體反應攪拌設備，一般有不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、搪瓷反應釜、攪拌釜等結(jié)構(gòu)：

1、傳動機構(gòu)：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。

2、反應容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來que定板材厚?。徊馁|(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、 3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有ji熱載體xun環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻；

4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等；

5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2600轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。

6、密封裝置：機械密封、填料密封等；

7、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。

參數(shù)：
設計容積：50l-35000l(體積可以按照要求設計。)
反應溫度：常溫-300℃或geng高，視工況而定。
反應壓力：-0.1-0.1mpa。
設備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導熱介質(zhì)：導熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應，轉(zhuǎn)速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散xiao果，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化xiao果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。